珠海冲压加工厂在加工覆盖件的时候,经常会遇到各种问题,小则影响效率,大则影响交期,及时处理并解决这些事情十分重要,诚瑞丰公司拥有24年的冲压件生产经验,工程团队经验丰富,工艺技术成熟,总结出以下加工时的注意事项。
1. 毛刺不能过大
覆盖件毛刺如果过大,就会在拉伸时产生较大的阻力,导致原材料受力向阻力小的一边偏移,从而使工件出现倾斜、拉偏的现象。
2. 避免多次拉伸
很多珠海冲压加工厂在一次成型不足的情况下,对工件进行二次拉伸处理,这样的做法是不正确的,例如汽车的覆盖件,在表面要求较高的前提下,其基本工序就包含落料、拉伸、修边、冲孔、焊接等工序,其中拉伸是最主要的工序,直接柜产品的质量产生影响,通常情况下一次成形,特殊情况例如油底壳就需要二次拉伸。
3. 拉伸处不能有死角
工艺设计时,覆盖件的冲压方向要选择正确,保持凸模与坯料接触均匀,凸模表面接触毛坯的地方要多并且分散,布置恰当,如果此刻出现了死角,会照成工件的形状不达标现象,为了方便工件成形,在拉伸工序中,不能存在死角。
4. 不准许出现水纹滑移带
在覆盖件成形时,钢板的机械性能会展现在工作台上,当拉伸变形达到屈服点后会有很长的变形量,如果屈服量过大,抗力不足时,就容易产生水纹样的凹痕,会损伤工件的表面,因此要及时消除滑移带,或者将钢板进行冷扎处理。
5. 压料面不能向上倾斜
在拉伸工序中,压料的位置是非常重要的,直接影响压料的可靠性,在覆盖件压料时,五金冲压厂会使用两种情况:一是压料面由工件的本体组成,二是由工艺补充部分组成,这种区别在于前者可以一直保留,而后者就需要在修边时切除,假如压料的倾斜角度小于45°,也是允许压边的。
在下一遍文章中,诚瑞丰公司还会继续对问题进行补充。
珠海冲压加工厂只有不断地积累生产经验,提高工艺技术水平,才能在动荡的环境中立足市场,保持较高的竞争力。
诚瑞丰公司,24年专注生产冲压件, 20000 套冲压模具生产经验,月产100 套模具,上百台精密加工设备,日 500万冲次生产产能,冲压精度可达 0.01mm,18道质检层层严格把关,欢迎联系合作!
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