对相关工序做好书面记录,有助于生产员解决问题作参考,珠海冲压加工厂要不断丰富与生产相关的知识,不断积累工艺经验,才能提高竞争力,具体可表现在冲压件、折弯件、拉伸件等产品上。在加工覆盖件的时候,上一篇文章只讲了一半的内容,诚瑞丰公司将利用本文作补充。
1. 底部成形不宜使用大台阶
覆盖件的底部形状可分为四种:平的,例如门板、外板;外凸形,例如顶盖、翼子板;大台阶,油底盖;内凹形,钱外伟板。其中平缓外凸的结构更容易拉伸,大台阶的拉伸工艺最为复杂。
2. 元交出不能进行拉延
为了确保工件的品质,通常需要在冲压模具的设置拉伸辅助部位,其中主要的作用有以下3点:一是增加进料阻力,使拉伸件能够承受足够多的拉张力,提高金属件的刚性;二是通过调节钢板的流动情况,对拉伸变形的受力更加均匀,防止钢板变皱和开裂现象;三是扩大亚便利的调节范围。在双动压力机的作用下,滑块上要固定压边圈并且调节好恰当的高度,拉伸辅助装置的作用是在钢板流动性相差较大的圆弧部位时,提供借力点,使其更好地加工。
3. 适当增加工艺补充设计
珠海冲压加工厂还需要用到工艺补充来填补冲压工艺的缺陷,例如在加工时添加钢板,加工完毕之后再进行剔除。设计补充工艺有以下3点要求:拉伸的进料条件;压边的形状;修边工序。
4. 注意工艺切口设计
在覆盖件的中间部位有比较大的突起或鼓包的时候,一次成形不能满足工件设计的结构条件,有时还会产生次品,通常需要增加工艺补充工序。例如在成形后,在补充部位,即使是切口破裂,也能在后续的修边工艺中切除,而不会影响工件的自身品质。
5. 注意成形宽度
对于尺寸较大的覆盖件,破裂是其主要出现的问题,目前通用的解决办法是成形极限图法,通过对比冲压件的变形部位,或者接近成形极限的工件,提炼出变形的危险程度安全系数范围,在加工中就能提供参考。
以上就是珠海五金冲压厂的全部总结了,通过对比,很多细节问题都得到处理,优质的覆盖件也能及时生产出来。
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