冲压件变薄是冲压生产车间的常见问题之一,山东九游会ag-j9九游会老哥俱乐部的员工熟悉改善工艺,这时调模就显得格外重要了。遇到冲压件质量问题时,先仔细分析,根据经验对可能发生的部位进行总结、归纳,从而找到解决问题的方法。
五金冲压件加工厂根据各种项目经历,总结出以下几种方法:
1. 走料不均
具体反映为某一部分走料快,一部分走料慢,落料口和冲压壁出现沟槽。
解决办法:
①模具不垂直,调整垂直度;
②凸模凹模不同心,调整同心度;
③检查凹模是否失圆、磨损,更换凹模;
2. 冲压件拉丝
①检查凹模工作带的前角是否圆角,后角过渡是否圆滑,否则进行抛光处理;
②检查上下模各部件是否紧固;
③检查凸模是否有划伤,如有则进行抛光处理;
3. 带锅
①凹模后角不圆滑,研磨凹模后角;
②凹模工作带粗糙,研磨凹模工作带;
③锅身润滑,油没涂均匀;
4. 腰带
①凹模后角不圆滑,需抛光至圆滑;
②凸凹模间隙偏小,调整间隙;
③凸凹模同心度须调整;
5. 切边不够料
①凹模磨损,导致间隙过大;
②凸模磨损,导致间隙偏大;
6. 单偏
①模具不垂直,调整垂直度;
②设备上下工作台面不平行,调整上下工作台面平行度;
③凸凹模不同心,调整模具同心度;
7. 牙厚不均匀
①一次拉伸走料不均,调整一次拉伸
②二次变薄上下模不同心
五金冲压件加工厂熟悉各种精密冲压件定制加工项目。
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