江西五金冲压件加工厂的员工经过众多项目案例的积累,发现冷铆模在冲压加工中会出现毛刺、变形、压印现象。众所周知,生产冲压件的冷铆模有自动线、铆锅、铆片3种类型,为了跟进交付周期,工程师会收集相关问题进行分析,经过仔细研究,找到解决办法。
一、五金冲压件加工厂的常见问题
1. 冲压件表面压印
产品外表面的压印是由压板引起的,因此压板应尽可能光滑。如果有胶带,请检查胶带中是否有异物。表面有印记时要检查孔模是否刮伤,而点印则要看孔模上是否有白色粉末抛光砂。
2. 冲压件产生形变
原因:如果弧度错误,请适当调整嵌套的高度或弧度。冲头上的压退料橡胶的尺寸和高度也会影响产品与产品的贴合度。
3. 冲压件产生毛刺
原因:间隙不合理、刀片磨损、冲压强度不足。
尽可能增加打孔针的强度,将尺寸太小的打孔针更改为t形结构以增加强度。将打孔针的端面更改为半抛光或新月形,以降低冲击强度。
二、冷铆模的种类分析
1) 铆片类
1.片材表面有a.调整弹性橡胶的高度使其一致;b.适当降低压力
2.复合负片的压力未充满,圆圈增加了斜率;外圆减小斜率
3.复合负片的边缘接缝,并增加台阶的高度,以保证台阶的直径与复合膜的直径等于或大于0.1〜0.15mm
2) 铆锅类
a.如果r角开槽,则重新配置r角
b.如果锅严重变形,则重新调整r角度(标准是从底面到r角度,以确保一个手指的宽度适合)。如果不满足负薄膜压力,则重新配置下模具斜率;环压不满足,斜率增大;外圈压力不满足,斜率减小。标记不清晰,相应的锅表面未压缩,然后重新配置标记的高度。
①重新分配较高商标以维持生产
②将下模商标孔移至标准尺寸l = 39.5mm
<注意:需要同时减小坡度和台阶,以确保每个工作表面的坡度和相对高度>。
3) 自动线类
① 红点螺纹系列
a复底片以外的螺纹不清晰,须车深复底片处
b复底片边沿压不紧(起缝)则须加高台阶
c复底片处螺蚊不清晰,车模复底片以外的平面
② 30/32t5 花纹不清晰
a车矮下模镶件
b车低上模复底片处,复底片压不满
c车低上模复底片以外的平面,圈压不满则加大斜度,外圈压不满则减小斜度。
③ 30/32r1
a. 螺纹圈压不满,加大上模斜度
b.外圈压不清晰 ,减小上模斜度(标准值φ220处至中心斜0.3mm)。
以上就是九游会ag-j9九游会老哥俱乐部对冷铆模的常见问题分析,希望对你有帮助。
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