江门钣金加工厂的工件表面精度失效原因分析-九游会ag

近年来，随着大批钣金加工厂的迁移，江门市的经济持续增长，越来越多的技术加工型企业获得在当地发展的支持，江门有望成为密集型制造业繁华地带。当然，钣金加工厂的发展离不开技术的升级，只有通过不断积累，调节工艺方向，才能持续供应优质产品。

一、钣金厂工件冲压失效分析

冲压钢板有时会发生时效，也就是储存时间可能过长，导致冲压钢板屈服度上升，伸长率下降，在加工过程中可能产生桔皮，表面粗糙等缺陷，所以，需要规定各个牌号的拉伸应变痕，时间方面是有期限的。

低碳钢板失效的一般现象有；

1、时效失效

由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等失去效用。

2、表象失效

由于存储不当，造成钢板受潮生锈、外力破损、外力变形等失效；

由于钢厂轧制过程中控制部分不足，导致钢板表面出现凹坑、结疤、裂纹、夹杂、划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等 ，直接影响钢板成形性及涂、镀工序的附着力度。

二、钣金加工厂对钣金件的表面分析

冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。精密级是指冲压工艺在技术上所允许的最高精度，而经济级是指模具到达最大许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又最为合理的精度。即“经济精度”。为了降低冲压成本，获得最佳的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。

1、冲孔件最好低于1t9级。

2、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度ra 一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到的工件公差列于表内,如果工件要求的公差值小于表值,冲裁后需经整修或采用精密冲裁。

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