经过十几年的发展,汽车逐渐大众化,尤其是生产流水线的发明,大大降低了生产成本,面对种类繁多的汽车,消费者的要求也越来越高。要制造高质量的产品,其中的一个重要环节就是对汽车冲压件回弹因素的分析。
综合起来,这种现象的因素有6个:
1. 金属材料属性
不同的金属材料具有不一样的弹性模量,模量大的材料变形程度越大,在冲压过程中的回弹程度越大,加工硬化程度加剧;模量小的材料相反,回弹更小,材料不易发生形变,回弹程度低。
2. 折弯角度
回弹现象随着弯曲中心角的增大而加剧,冲件的形变程度也增大。
3. 模具间隙大小
模具的间隙设计是为了方便容纳冲件,使其形变固定,假如间隙过大,汽车冲压件回弹也会加大,板材的厚度公差值也会影响到回弹的程度,公差值与回弹强度成正比。
4. 弯曲半径
相对弯曲半径也与回弹值成正比,越弯曲的冲件越难弯曲成型。
5. 汽车零件形状
汽车零件的形状各异,形状也是影响回弹值的因素,过于复杂的弯曲冲压件在弯曲时会改变各部位的承受状态,从而受到不同的回弹量。
6. 使用的工艺
金属材料的成型成型工艺是约束回弹的一个重点,手工校正弯曲要比自由弯曲的回弹效果好。即使是将同一批汽车冲压件回弹到同样的效果,手工校正也是最佳的选择。
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