制造五金冲压模具并不是一件容易的事情,不仅需要成熟的工艺工序,还需借助各类型设备才能完成工作,冲压模具工艺复杂多变,工作经验3年以上的模具设计师也只能算业内入门级,工作经验10年以上基本能胜任领导团队的工作,随着工程案例的积累,对日常工作总结的不断加深,五金冲压模具知识越来越丰富,对整个生产体系都有新的眼界和认识,尤其是对五金冲压模具设备的操作。下面就来了解一下。
1. cnc电脑锣。在收到模具钢的来料后,将图纸设计的相关编程输入到cnc中,在将模具钢放入加工中心,关好机器的防护门,让其自动操作,一般需要30分钟的等待时长,电脑锣中的各种钻头、打磨、工具锤等部件就会将具体的形状打造出来。
2. 钻孔机。钻孔看起来简单,实际操作是比较吃经验的,新手学徒会稍不注意,会出现孔位偏差,孔崩等现象,此种损坏是不可修复的,直接导致模具钢报废。其中一种是钻头手工打孔,一种是电极丝打孔,前者纯手工操作螺旋钻将孔位打造出来,后者是电极的正负极作用,将不必要的金属去除。
3. 火花机。俗称抛光机,它的作用是将模片的表面打磨干净,把精确的厚度控制好,打磨中伴随着水流清洗,清水在其中有散热清洁的双重作用。
4. 线切割机。在模具钢上完善图纸设计的形状,将方块、圆形、三角形等形状通过带电极铜丝的精准切割制造出来,工艺技术要求高。
5. 手工打磨机。属于模具微调的一部分,将厚度、间隙等参数调节精准。
以上就是生产五金冲压模具的常用设备了,希望对你有帮助。
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