【答】:不管加工工艺有多成熟,五金冲压模具在实际操作中总会遇到各种小问题,例如冲裁力过大,导致生产出来的产品不合格。最小程度会损坏一部分冲压件,造成浪费;大方面上会拖累整个批次的生产进度,跟不上交付周期,这种蝴蝶效应在不管是简单件还是复杂件的生产都有可能发生。最好的解决办法就是降低冲裁力,可以分别从斜刃冲裁和阶梯冲裁进行分析。
1. 五金冲压模具之斜刃冲裁
金属板材受力过大会使表面凹凸不平,产生毛刺等现象,而将平刃换成斜刃,就能将压力集中到某一部分,减少接触面积,从而降低冲裁力。但是这种方法具有针对性,只有当冲压件的厚度较大或者周长较长的时候适用,冲孔时斜刃在凸模上,而落料时斜刃在凹模上。所以,对于不同的产品会有不一样的解决办法。
2. 五金冲压模具之阶梯冲裁
可以看出,第一种办法并不能涵盖所有产品,作为补充,这里提供第二种办法。所谓阶梯就是针对多凸模结构的模具,将凸模的高度分成几个级别,高低不同,由于冲裁时会存在微小的时差,裁断时也会分别进行运作,将冲裁力分散出去,起到减小力度的作用。但每种方法都有利弊,阶梯缓冲的弊端是刃磨困难,适合于小批量生产的产品。
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