【答】:在制造精密五金冲压加工件时会遇到各种复杂的问题,面对交付周期紧急的订单,效率特别重要,快速发现并解决问题是企业生存之道。面对抛光和毛刺问题,每一个厂家都会有不同的办法,前者只要进行表面处理,后者则是质量问题,需要根据以往的经验来解决,下面就来分别探讨一下。
1. 精密五金冲压加工件之表面处理
抛光是金属件表面处理的其中一个工艺,在大批量处理中会使用到抛光机,不同的产品会有不同的要求,例如家用机器人配件,要求具备金属特有的光泽,外观处理要求较高,此时就需要在表面处理中心的抛光工艺。为了缩短产品周转时间,厂家通常会把冲压生产线与处理中心安排在相邻的地方,这样一来,产出来的冲件就能立即转移抛光处,免去产品存放周转的时间;此外,还能增加抛光车间的面积,引进更多的器械,单位时间内处理更多的冲件。
2. 精密五金冲压加工件之去毛刺
关于质量问题,毛刺是最常见的了,几乎每种类型的冲件都要进行检测,质检部门最繁忙的时候,一天仅毛刺问题就得处理好几次。首先分析出现这种现象的原因,模具刃口磨损是其一,刃口破损的情况再去裁切金属片,就会出现断面不平整,留有金属细丝的情况,此时最佳的办法是立即停止该机台的生产,将模具拆下来,经过焊接打磨等方式,重新打造刀口,使其锋利度合适,刀面平整,试模后的冲件不再有毛刺即可完成。
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