五金冲压加工有哪些优缺点？-九游会ag

五金冲压件加工的定义就是五金冲压厂在生产过程中利用五金冲压模具在冲压设备上对金属或金属板料施加压力，使其发生变形或分离，从而获得具有一定形状和尺寸的一种工艺方法,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。五金冲压件在科技行业中扮演者着重要的角色，为科技的进步作出了巨大贡献。那么五金件加工有哪些优缺点呢？

冲压加工有如下优点：

1、五金冲压加工性能较稳定，五金冲压件有较好的互换性。

2、操作相对简单，便于组织生产，特别是在大量生产的情况下，高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

3、由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

4、五金冲压件加工材料利用率高。冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。

5、五金冲压件能达到较高的尺寸精度，特别是一些设备先进的冲压厂，加工精度控制得非常高。

冲压加工主要缺点如下：

1、模具制造周期相对较长，费用也比较高。因此，在小批量生产中受到一定的限制。

2、五金冲压件加工目前在我国企业中，很多企业因为没有自动化生产设备基本上是手工操作状态，冲压设备行程速度快，操作单调频繁，长时间操作容易引起精神疲劳和动作不协调，易发生人身伤害事故。

由于五金冲压工艺在生产过程中独特的优势，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻工等产业都需要冲压加工。五金冲压加工可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造汽车航天的大型覆盖件。

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