【答】:五金冲压加工工艺属于制造业中的常见领域之一,随着行业技术升级,垄断已成为过去,越来越多的技术成开放式发展,如今更注重的是对加工实力和技术研发的投资,冲压流程无非就是下料、二次加工、清洗、包装这4个步骤,怎么去提升产能以及适应更复杂的产品生产才是立足市场的关键。下面就来各自分析一下。
1、五金冲压加工工艺之下料
在业内,下料又称为初加工,在选好金属原料之后的排期生产步骤,其关键工序是将板材冲压成型,去除多余的边料,达到设定的形状。为了稳定产品质量,提高生产效率,如今厂区多采用自动机械手完成下料和产品摆放的动作,简单而重复的工作,机器可以24小时不间断操作,速度保持稳定,替代传统手工劳动力带来的各种问题,属于科技进步的福利,逐步解放手工劳动力。
2、五金冲压加工工艺之二次加工
有3个细分:压铆、攻牙、焊接。压铆按结果来说属于组装的一部分,将铆钉安装到冲件固定的部位就算完成;攻牙分多轴和单轴,前者适合更小更简单的冲件,一次同时加工多个产品,效率要比单轴好,而后者适用于更大更复杂的冲压件,单次完成一件产品;焊接分手工和机械自动焊,其原理和攻牙相似,手工精焊应用产品更为复杂,对工艺要求高,比如高精度无缝对接、隐藏式焊接等,而后者适合基础焊接,由于要求不高,机械比手工更具优势,所以生产效率更快。
3、五金冲压加工工艺之清洗,包装
行业应用广泛的两种清洗方式:超声波自动清洗、电离水自动喷淋清洗。前者利用超声波产生的能量冲击冲件表面的污渍,随水流脱落,不存在损伤产品的行为,后者利用电离水产生的正负电极,将污渍从冲压件表面带走,起的是化学作用。最后根据产品的样式和要求,采用不同的保护方式,包装出货。
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