五金冲压机床使用的注意事项-九游会ag

冲床操作属于较高危险性工作，特别是冲床之间操作上有所不同，因此在实际操作冲床是应该严格按照使用说明书的要求，按步骤正确且确实地操作使用冲床，禁止自行改动或忽略操作步骤，盲目的操作是造成安全事故的主要原因。不同规格的五金模具标准冲头在外形和性质上大有差别为了更好的提升五金模具标准冲头的使用效果，最好提前熟知使用过程中的注意事项。

五金冲压机床使用注意事项:

1. 非工作人员不得擅自进入冲床间靠近飞轮、传动带、脚踏开关，开动冲床。

2.使用过程中发现冲床运转异常时，应立即停机检查（如转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损）或有异常声响（如连击声、爆裂声）。

3.正确使用设备上的安全保护和控制装置，暴露于机器表面的传动部件，必须安装防护罩。开机前检查冲床防护装置是否齐全，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

4.工作结束及时停车，切断电源，并进行必要的清理；在设备规定部位注入少量润滑油。

5.开车前检查机器紧固螺钉有无松动，操纵机构、停止装置、离合器是否正常，机床在工作前应作空运转2-3分钟，确认正常后方可使用，不得带病运转。

6.务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机。

7.电机开动时，飞轮旋转方向需与回转标志相同。

8.机床必须工作在额定载荷以下，严禁超负荷运作。

9. 滑动及转动部位必须加注润滑油，检查各部件的润滑情况，查看主要润滑系统有无堵塞或缺油，并使各润滑点得到充分的润滑。

10.装卸模具、检验冲件、调整尺寸、校调行程、清理台面、清理工件、加油润滑、排除故障均须关断电源，停车后进行，并在设备显眼处挂“禁止操作”警示牌。

11. 定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。安装模具时必须将滑块开到下死点，采用手动或点动的方法调整闭合高度，防止对模较深心轴转不过来发生事故；上下冲模必须对正，保证位置正确，避免偏心安装，经多次试冲，确定机器工作良好、操作正常后方能开机使用。

12.如模具长时间不使用，应把模具拆卸下来。拆模具时应该手动将滑块开到下死点，松开上模，然后把滑块开到上死点，松开下模，把模具拆下后清理台面并涂上防锈油。

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