高空作业平台零配件复杂而精密,很多部件需要重新设计研发才能标准化落地生产,此次天津中厚板加工厂参与的jlg项目有剪刀臂、平台、围栏、金属梯、保护罩等多个部位,从金属原材料到成型,经过变形加工、焊接补位、表面喷塑等工艺工序,过程中提供多种方案,实现高质量产品落地。
1. 剪刀臂的生产
剪刀臂使用的金属材料较为厚重结实,主要运用折弯机和数控激光切割机加工,经过表面镀锌再组装成型。
2. 金属围栏方案解决
围栏主要由天津中厚板加工厂按固定形状依次焊接组装成型,经过后期工艺改进,围栏把手由原铝把手组装优化为碳钢焊接喷涂,整机外观品质提升,杜绝工序漏装,成本降低50%。
3. 平台梯子
梯子齿形钢(原工艺为激光切割外形,再折弯,优化设变为冲压一次成型,品质合格率由原来的96%提升到99.5%,梯子成品价格降低15%以上)。
4. 罩子
罩子拆分样品860和600(已完成,降低运输及工艺成本)
5. boom平台
boom平台1001173130拆分(样品已完成,降低了运输及工艺成本)
以上就是jlg高空作业平台的几个方案,天津中厚板加工厂在极短的交付期内完成多个部位的方案解决,及时应对问题处理,赢得合作好口碑。
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