在精密五金冲压模具加工中,冲压件的不良问题有很多种,为了更好地无瑕疵生产,诚瑞丰的技术人员会根据以往的项目来总结经验,时刻记录发现的新问题,等到类似的问题再出现,即可迎刃而解,确保在交付周期内出货。下面例举出3个经典的不良问题进行分析,希望对你有帮助。
1. 毛刺高度不一致
①原因:凹凸模间隙不均匀、刃口塌边出现偏差、导柱中心偏移、模具安装出 错、导套松动、压力机导向板不准确。
②解决方法:对模具进行修模处理,调整模具的间隙大小;刃口受到磨损,对其进行研磨;重新安装模具导柱,对松动的部件加紧固校正处理;使用导柱后要与模具同心,确保导套冲力在同一个方向上。
2. 冲压件断面出现压缩毛刺
①原因:模具间隙过小、刃口出现倒角、凹模孔径面过于粗糙。
②解决方法:调整模具的间隙,对刃口进行修复;用砂轮对凹模刃口进行研磨;在磨去孔径壁上的斑点。
3. 冲压件截面出现筋状线条
①原因:凹模存在缺口、巻刃损伤;润滑剂问题,造成模具损伤;模具上附有废屑。
②降低模具材料的硬度;正确使用润滑剂;及时清理毛坯废料。
以上就是精密五金冲压模具加工中,生产冲压件时出现的3种不良问题。
诚瑞丰公司,24年专注生产冲压件, 20000 套冲压模具生产经验,月产100 套模具,上百台精密加工设备,日 500万冲次生产产能,冲压精度可达 0.01mm,18道质检层层严格把关,欢迎联系合作!
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