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精密冲压模具是通过精密的冲压技术对模胚进行加工，按照设计图纸上的标准冲压加工出合格的冲压模，很多人对于精密冲压模不陌生，但是对于他加工设计的图纸却了解的人群少之又少。一般在进行冲压模具之前首先是会先做模具设计的图纸以及流程，流程如下图所示：
一 设计产品图
产品图纸或产品（样品）的开封由客户和文控中心提供。由于产品图纸来自不同的客户，规格不同，图纸不清晰，标识不完善，尺寸或检测基准混乱，或人为疏忽造成的误差。因此，在原图的基础上，在忠实于原图设计的前提下，绘制自己的产品图供自己使用。对于客户图纸中出现的工艺问题，及时与客户工程师沟通，难以满足工艺或结构要求，可通过减少工艺要求、改变产品结构或增加工艺辅助手段与对方工程师协商解决。客户的原始图纸不得更改和保留。客户提供的样品可以通过各种方式进行精确测量和绘制，制作产品图纸。客户样品应妥善保存。产品图纸要求数据准确，要求清晰，尺寸标注完善，公差合理，检测方便。
二 料带图
根据顾客需求，产品的精密度、产品的生产数量、模具的使用寿命、工艺特点等，确定采用连续或单道工艺模具。
根据产品要求的精度、模具产量、模具生产速度等来确定模具的分类精度。分类标准如下图所示：
毛坯在带材上的排样方法称为排样。每个工件都有各种布局方案。
排列方式有直线排、单排、多排、斜排、对头直排、对头斜排等。
布局工作很简单，但非常重要。嵌套原则有以下点：
1 易于操作，安全，降低工人劳动强度为单一工艺模具，在冲压时应少转动物料，如物料利用率相同或相近，应尽量选用。
2 提高材料利用率占冲压件总成本的60%以上，是一项重要的经济指标。冲裁过程中产生的废料有两种：结构废料和工艺废料。在布局上尽量减少工艺浪费，提高材料利用率。
3 排料时应保证冲裁件的质量。这一点将在下一节中详细解释。
4 模具结构简单，使用寿命高。
5 精密模具在进行布局图之前，请进行冲压和叠加。该图的目的是确保所有废物被洗掉并获得完整的产品。首先，要确定产品的毛边，产品的晶粒方向要求，步长，带宽，产品参考面，合理的边缘和进给方向。有必要考虑冲头的顺序，弯曲的顺序，定位孔和圈的位置。
以上就是精密冲压模具的基本流程以及图纸了，在设计加工模具前应该严格按照流程来对模具进行冲压加工，这样才尽可能的保证生产出一套合格的冲压模具。
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