五金模具是惠州冲压加工中的重要生产工具,保护好模具的正常工作状态非常重要,冲子断裂问题虽然比较少发生,但是只要发生一次就会影响到生产效率,分析断裂的原因,积累保养维护模具的经验就显得格外重要了。
惠州冲压加工总结出以下几点原因:
1. 冲头的材质不对等,造成其硬度不均衡,在受力时很容易受到影响,要及时更换冲头,调节适当的硬度。
2. 冲头固定装置与导向装置产生偏移,需重新进行装配,使其工作顺畅。
3. 模具中的冲头松动,容易上下窜动,重新进行固定。
4. 冲头刃口不够锋利,在工作时会受到更大的冲击力,需要及时磨研,保证刃口的锋利性。
5. 模具闭合的高度过低,导致冲头切入口的部位过长。
6. 下料时,冲压废料将刀口堵死,导致冲头断裂,需要钻开更大的落料孔,保持落料的顺畅度。
7. 折刀的高度过低,导致折弯时冲头合入的折刀过短。
8. 模具结构不合理,折刀没有嵌入到固定的模板。
9. 折弯的速度太快,冲头受到的冲击力过大,造成冲头根部变形。
惠州冲压加工工艺成熟,诚瑞丰在开模下料方面拥有丰富经验,持续供应优质冲压件,欢迎来图定制!
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