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作者: r 编辑: 来源: 诚瑞丰 发布日期: 2019.09.23
信息摘要:
一个好的五金生产设备的稼动率管理方案,有助于整合生产能力,确保各生产环节有效控制,提高设备生产效率,减少人员等待生产时间上的浪费,很多东莞五…

一个好的五金生产设备的稼动率管理方案,有助于整合生产能力,确保各生产环节有效控制,提高设备生产效率,减少人员等待生产时间上的浪费,很多东莞五金冲压定制厂都会制定自己的标准,以此提升产能。

东莞五金冲压定制厂-诚瑞丰

它的适用范围是公司生产过程(冲压、二次加工、包装)的管理。

具体细则如下:

1.   生产部根据营业年度预测订单量,提前准备好生产作业人员。

2.   电工组确保厂内所有设备能够得到正常生产使用。

3.   计划部根据客户订单交付期,提前做好生产计划安排。

4.   生产接到计划的指令后,按指示提前把辅料领到生产现场。

5.   组长再安排计划上机生产,必须提前30分钟开出生产模具点检票给到技术人员,以便备好模具到现场。

6.   在安排计划生产时确认好生产的产品是否需要二次加工,比如窝钉、攻牙、包装,如果需要,必须提前2小时通知到二次加工做好配合生产准备

7.   东莞五金冲压定制厂各区在安排五金生产计划时,一定要注意订单大的产品与订单小的产品要错开排产,调试难的鄂卜坪与调试简单的部品也要错开排线生产,预防同时下线影响调试时间。

东莞五金冲压定制厂-诚瑞丰

8.   各组要深入了解每位作业员的操作技能、熟练程度和善于操作何种工序,或善长调试哪种产品的模具,减少作业时间,提高生产效率和生产设备稼动率。

9.   技术员五金模具调试时间超过30分钟的,组长要进行了解关注,必要时给于协助,组长协助后模具调试1.5小时还是没有得到解决的,要及时向主管报告,主管根据实际情况判定九游会ag的解决方案。

10. 出现材质不良的,要第一时间确认换线生产还是换料生产。

11. 作业员根据《自检工作指引》对产品外观进行自检控制,减少制程中由于外观不良导致产品报废而引起的多次上、下模具损坏。

12. 东莞五金冲压定制厂的生产部要严格按照pmc的生产计划订单数量领料生产,严格多生产或少生产的现象发生,避免做些无用功。

13. 五金生产部各环节的信息要及时传递,不能在某个环节出现停顿的现象,预防信息不流通造成不必要的生产损失。

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