单边毛刺是很多东莞冲压件厂在量产时出现的问题,首先得发现原因才能解决问题。诚瑞丰拥有丰富的五金冲压件生产经验,工程团队人均工龄7年以上,对工件的实际生产工艺非常熟悉,对于标题中的问题,作以下分析。
1. 导向装置。模具安装导向装置时,导向配件的间隙不合理,造成冲压过程中的重心不稳定,裁切冲压件不够精准。
2. 模具装配。在安装凸模时,不与固定板垂直就会产生松动,或者定位销在冲压中松动,导致凹凸模的咬合不准确;模座的螺钉不够紧固也会造成毛刺现象。
3. 模具在冲压时变形,有可能是垫板的落料孔过大,下模板过薄,凹模的强度不达标就会导致冲压形变现象。
4. 冲床的导轨间隙不合理,滑块底面与工作台面不够平行,后者垂直度不达标。
5. 冲压件承受的最大压力要小于公称压力的80%。
6. 模具的选料不合理,在锻造和热处理时使用的工艺不恰当,导致模具在电火花切割时变形,影响模具间隙的均匀。
从以上6点去分析,东莞冲压件厂即可将问题顺利解决。
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