冲床是东莞钣金加工厂家的基础加工设备,也是最常用的生产设备。冲压工了解冲床的结构与原理非常重要,诚瑞丰公司拥有200台冲床,包含各级吨位,为您分析以下冲压机床的知识。
一、板金加工厂家开始冲压工作前的准备
1)确保准备好个人防护设备和工具进行工作。
2)除去与打孔机周围堆积的工件无关的物品,以使环境整洁。
3)毛坯或工件应整齐堆放,容器已准备就绪。
4)检查班次记录并注意问题。
5)检查打孔器上的紧固件是否紧固。
6)检查电气接地保护是否可靠。
7)检查每个操作部件上是否有污垢,如果有,立即擦拭干净。
8)根据设备注油表及其要求在冲头中添加润滑油,并检查是否已注油。
9)检查空气管道中的气压是否合适,管道是否泄漏。
10)检查所用模具的零件是否破裂或损坏,模具的安装和调整是否正确可靠,然后在模具的润滑部位注油。
11)检查过程文件,并注意文件中规定的相关事项。
二、钣金加工厂家开机工作后
1)打开电源,等待飞轮全速运转,让冲压机按几次,检查离合器,制动器和控制系统是否灵敏可靠,注意两者之间的间隙是否有异常轴承衬套,滑块,导轨,检查冲头的安全保护装置是否有效,注意飞轮的旋转方向是否正确,同时模具是否工作正常。
2)尝试冲压几个冲压件,并在自检后将其提交检查员检查。通过测试后,将根据任务通知生产它们。
3)两个人同时在冲压机上工作。他们必须有明确的分工,合作和协调,以避免行动失误。
4)工作中出现以下情况之一时,请立即停止
①工件的质量问题。
②工件或废料卡在模具中。模子上有多个毛坯。模具上有未被清除的废物。
③压力机运转时有异常声音。
④开关工作不正常,踏板费力,停止后滑块前移,滞后或自动掉落,运转部件受热,三角革轮打滑。
三、钣金加工厂家停止冲床运作时
1)松开离合器,然后关闭电源。
2)清除工作台上的杂物,分类并送走工件和废料,擦拭冲头和模具,并在需要防锈的表面上涂上防护油。
3)做轮班记录。
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