圆角及圆柱的拉伸是河源五金冲压件加工厂的必备工艺,工程师要经过多个案例才能精通具体的操作细节,很初步接触的员工不了解其中的原理,本文将逐一分析。
一、
五金冲压件加工厂的圆角拉伸要求
硬件绘图是冲压生产的首要流程,拉伸过程是使用模具将原料冲裁成具有不同开口的空心部件,然后获得一定形状的坯料冲孔,或者减小空心坯料的直径并增加高度。拉伸通常用于零件的生产过程,例如汽车、飞机、拖拉机、电器、仪器和电子产品。
不锈钢在冲压中对每个零件的圆角加工要求都不相同,拉伸模半径ra是指壁和法兰的拐角半径。当ra大于2t时,通常 ra等于(4到8
)t ;当ra小于0.5mm 时,应添加成形工艺。
底部圆角半径rt是指壁和底面的拐角半径,当rt大于或等于t 时,通常rt大于或等于(3至5 )t。当rt小于t 时,应添加整形过程,并且每次整形时,rt可以减少一半。矩形延伸部分的四个壁的角半径rc必须为: rpy大于或等于3t且rpy ≥ h/ 5。
二、五金冲压件加工厂的圆柱拉伸要求
圆柱拉伸中,卸料板首先接触板材并用力按压,凸模下降与板材接触,然后继续下降进入凹模,凸凹模与板材产生相对运动使板材成形,然后将公模和母模分离,并且母模滑块将工件推出以完成拉伸过程。
卸载板和滑块的运动非常重要。为了确保精密拉伸件的质量,必须控制卸料板运作,使其在冲头之前接触板,保证挤压力必须足够,否则拉伸件容易起皱甚至破裂;其次,确保模具滑块的压力足以确保拉伸部件底面的平整。
复合模拉伸设计合理,可以很好地控制结构件的运动过程,达到多工序组合的目的。例如,典型的落料、深冲、修边和冲压复合模具的设计。
精密绘图零件对修边高度和跳动程度有很高的要求,必须在模具中设计一种特殊的旋转切削结构,利用旋转运动进行修整,不仅要确保修整的高尺寸精度,而且修整的毛刺和冲孔线都非常漂亮。
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