中山五金冲压厂普遍面临着如何提高生产效率的问题,近期物价不断上涨,用工成本也不断上升,唯有不断提高产生,增加生产效率,才能在市场竞争中存活下来。诚瑞丰九游会ag-j9九游会老哥俱乐部拥有24年的开模下料,供应优质冲压件的经验,工程团队项目经历丰富,下面为您分析。
提高生产效率有以下4种方法:
1. 中山五金冲压厂-增加冲压件的种类
在形形色色的冲压件中,不断更新迭代产品,增加产品的种类,不断丰富模具库,提高工艺水平。
2. 中山五金冲压厂-规划好生产计划
根据冲压件的材料、工序、工艺种类制定相关的生产计划,包括工序安排,岗位操作细节等,在最大限度上利用好生产工期。
3. 中山五金冲压厂-解决冲压生产中的问题
在实际生产中会遇到较复杂的问题,具体问题需要具体分析。
① 调度问题
冲压车间排期比较多的时候,生产计划就会受到影响,不同工件的任务差别比较大,在相互作用下,容易发生设备空置率、产品切换频繁、员工对产品不熟悉、废品数量堆积等问题。所以,在量产前,制定合理的车间调度计划是非常重要的。
② 生产设备不稳定
在产量达到一定程度的时候,设备在长期超负荷运作的情况下,其状态就会出现问题,例如冲床零件受到磨损,冲压进程受到影响,从而降低工件的精度;模具受到磨损后,需要停机维修等,这些都可以边加工边检测,不必等到问题出现再解决。
③ 管理不当
如果在大型的冲压件生产中没有规范的管理方法,就会影响整个批次的效率。面对郑重情况,厂家可以根据需要,对每一道工序进行数据收集和统计,定时观察其进程,制定相关的生产条例和员工奖励计划,刺激劳动积极性,提高生产效率。
不难发现,提高了生产效率,更多的冲压件订单得以生产出来,大部分生产问题也得到解决,可谓一举多得。
诚瑞丰冲压厂具有10万平方米的生产面积,冲压设备100 ,员工600 ,在交付周期内供应优质产品,欢迎来电合作!
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