在九游会ag-j9九游会老哥俱乐部里面,模具的常见问题有:断裂、变形、磨损、啃伤这四种,任意一种问题都可对冲压件生产带来可大可小的影响,轻则停机维修,重则影响整个批次的产品纳期,及时发现并解决问题非常重要。
诚瑞丰五金冲压厂针对标题的情况进行分类处理,一一解决:
1. 凹凸模断裂:
凹模和凸模是整个冲压过程的主要部分,在反复的受力作用中,容易出现断裂和破损的现象,对冲压件的量产影响极大,分为以下几种原因:
① 选材不符:模具钢的材料要根据冲压件的材质和尺寸来选择,例如不锈钢、合金等就要选择硬度较高的材料。
② 模具间隙不合理:间隙不在合理范围内,过小则容易造成模具互相磕碰问题,过大又会使产品产生毛刺,根据图纸的要求对症下药,将模具修复。
2. 结构变形:
模具发生变形的时候,生产出来的冲压件也会发生变形,常见的原因是选材不当和热处理不符合要求,注意及时处理。
3. 刀口磨损:
模具刀口是冲压最关键的部位,上下模之间不断裁切中会受到不同程度的磨损,是必然现象,随着磨损加大,刀口变盾,产品截面就会产生毛刺,需要及时修复,重新打磨。
4. 刃口啃伤:
假如工作中凹凸模配合不当,间隙设计不合理,就会在冲压中导致刀口啃伤,这些都需要重新修复,按照规范的生产手册来制作模具,就能最大限度地避免冲压模具问题。
以上就是五金冲压模具加工厂针对模具的各种问题而整理的知识点,希望对你有帮助。
诚瑞丰提供开模下料,冲压五金件生产组装服务,欢迎联系合作。
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