二次拉伸是广东五金冲压件加工厂的常见工艺之一,在实际量产中有许多值得优化改进的地方,例如拉伸异常问题,很多原因会导致拉伸件出现异常,严重时还会出现残次品,只有经过众多项目案例的积累,对工序设备等进行优化,才能逐步完善,找到更多的解决办法。
五金冲压件加工厂的几种常见二次拉伸异常情况:
(一)跳废料
凹模r角过大,应减小r角,增加其拉伸高度,减少凸缘的数量。
(二)材料断裂
1.选材较硬或质量不够好,建议更换材质试产。
2.凸凹模尺角太小、不够光滑,应增大尺角,并对尺角进行抛光处理。
3.压边力大过大,适当减小压边力。
4.模具与工作台垂直度不够,检查模具每个部件平面度及垂直度。
5.冲压油不足,应在模具或设备中适当增加冲压油。
(三)拉伸件折皱
1.凹模尺角太大,应改小。
2.压边力小或不均匀,停机调节压力的大小。
3.拉伸油太多,减少拉伸油。
(四)壁部变薄
1.凹模r角过小,应加大r角。
2.凸凹模具间隙小,应适当加大模具间隙
(五)表面凹凸
1.凹模尺角太小,产品拉伸后变薄,导致起包;尺角太大时,产品进料快,导致产品压不平,也会起泡,r角一般在1.75左右。
2.拉伸油少刷点,因为多刷油,导致进料快,会起泡。
3.凹模拉伸平面太光滑,应将拉伸平面稍微砂粗点。
以上就是九游会ag-j9九游会老哥俱乐部对二次拉伸异常问题的总结,希望对你有帮助。
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