广东五金冲压件加工厂-九游会ag

五金模具安装到冲床之后，还需要调模才能进行工作，一些新员工在这方面的知识非常欠缺，所以广东五金冲压件加工厂通常都会制作属于自己的知识手册，方便员工快速上手操作，适应实际工作的需要。

下面对调模知识进行整理。

1.   开料模具/冲孔模具的调试。

a、取一张与需下料大小外形的纸张放置于下模腔内，然后将冲床正常作业一次，取出纸张确认，由浅至深调试直到纸张冲断为ok；然后用生产料带正常作业一次，深度以漏屎孔内的屎料低过下模凸模距离为1毫米为ok。

b、如五金模具的开料模/冲孔模内带有字印、刻印、凸米、拉包、压筋、翻猪咀、打沙拉孔等工艺，深度以此类工艺深度值决定。

c、广东五金冲压件加工厂确认来料是否变形，调试ok后生产一张料取左中右三个产品确认平面是否一致。如不一致影响成型尺寸的稳定性。（1.材料变形量按千分之三计算.2.根据图面公差表上公差.）

d、毛刺公差：按1.0以下按10%料厚，1.0以上料厚按通用0.1公差。

2.   成型模具的调试

a、将保护板放入模具内（有内限位柱模具可不用放置保护板），将冲头调至下死点，然后调动冲头滑块将模具压死，有气顶模具将气顶开关打开，再将冲头上升至上死点，将前工序不良品放置模具内进行调试。

b、成型模有压筋按压筋线调试深度。

c、单边成型模具考虑气压值影响成型边数据。

d、有使用气压时考虑气压值影响孔径及成型边数据。

e、成型尺寸未标注根、先要求按根部公差内控制，先部按角度公差控制。

以上就是广东五金冲压件加工厂对五金模具调模知识的部分整理，更多内容请看下一章节。